锅炉喷涂施工中有需要注意的问题？

锅炉喷涂受热面合理性问题。这是锅炉设计的核心问题，由于热力计算获得的结果与工程实际存在一定差异，因此需要加强运行数据总结，增加设计经验，设计过程中充分考虑煤质的化学和物理特性，把握循环流化床锅炉各受热面的传热特性，提高计算结果准确性，以贴近真实情况；

床温均匀性问题。大型化循环流化床锅炉布风板面积加大，炉膛高度增加，易出现炉膛温度分布不均匀现象，虽然目前已有等压风箱、风帽分区、均匀二次风、多分离器和多点返料等新技术的应用，但仍应采取必要的措施，确保床温均匀、防止出现大的温差；

锅炉喷涂防磨问题。循环流化床锅炉喷涂密相区、分离器（特别是靶区）和返料器的耐火耐磨层，密、稀相过渡区、屏、炉膛顶部、炉膛出口、尾部烟道受热面、风帽等要采用防磨工艺，特别是炉内防磨措施在制造之初充分考虑，且宜在基建期同步实施；

灰渣冷却问题。随着锅炉容量等级的增加，需要满足低热值燃料燃用的大出力冷渣器，减少冷渣器布置数量，确保大量炽热灰渣冷却后顺利排放至关重要；

原煤破碎筛分问题。国内煤炭市场供应条件决定了大多数循环流化床锅炉燃煤粒度分布指标容易偏离设计范围，特别是对燃烧份额分配、流化均匀性和床温高低产生了重要影响，合理选择碎煤、筛分、除铁、除木、防堵塞工艺措施对改善循环流化床锅炉安全经济运行非常关键；

辅机选型问题。常见问题包括一次风机压头和风量超过实际需要而二次风机出力不足，灰渣系统、吹灰器无法满足燃用大灰分、低热值劣质燃料的运行需求，炉内石灰石脱硫系统出力不足、管路磨损及堵塞，点火启动系统油枪雾化差、启动冒黑烟等；

脱硫脱硝技术路线的选择问题。循环流化床锅炉低温燃烧、分级燃烧、燃烧中脱硫等技术措施可以大幅降低NOx和SO2的原始排放浓度，为脱硝工艺和尾部脱硫工艺的选取提供了便利，即便按照超低排放标准进行改造，其改造技术路线也存在多种选择；针对实际情况进行系统性地技术经济评估是科学经济的做法；