循环流化床锅炉经纬防磨导流板技术

     循环流化床锅炉中气固两相流之间的相对运动很大。炉膛内部的固体颗粒团在随气流向上运动的同时，由于炉膛内部中心区域流化风速高、四壁流化风速低，固体颗粒还将向流化风速低的炉膛四周滑动、聚集，同时沿炉膛膜式壁向下流动锅炉水冷壁防磨炉壁的磨损与炉膛内部物料的贴壁回流过程息息相关，贴壁回流的物料在回流过程中，遇到障碍物时，物料颗粒的流动方向将会发生改变，障碍物将会把物料分流到障碍物的两侧，障碍物两侧管材将受到斜冲刷，进而造成磨损；贴壁回流的物料遇到障碍物后受力、反弹，当颗粒被反弹到膜式壁上时，颗粒将会与管壁形成斜冲刷和正撞击现象，从而造成磨损。随着物料在边壁区向下流动，其速度会持续增大，使得物料与水冷壁管之间产生低应力擦伤，带来水冷壁的磨损。在循环流化床锅炉运行的过程中，水冷壁管会受到反复冲击，使得壁厚持续减薄，直到其不能够承压产生爆管泄漏。

防磨技术
     通过在受热面加装横向、纵向导流防磨板，对炉内受热面实行科学细密防护，减少炉内受热面贴壁灰颗粒对受热面的碰撞剪切，主动疏导炉膛物料内循环，降低物料颗粒流沿炉内受热面下落的终端速度，破坏物料流在不平滑管壁处形成的涡流，可以避免固体物料粒子对水冷壁、屏式过热器、翼型水冷壁管的碰撞磨损。根据锅炉现有运行工况和理论计算产生的变化，调整防磨导流板装设的位置与间距。同时还要在确定初步的布置方案后进行校核计算，得出格栅防磨技术最佳的布置方式，以主动疏导防磨形式，从而在本质上有效解决循环流化床锅炉水冷壁磨损的问题。