一、喷砂除锈方法步骤
1.前期准备
•安全措施：切断锅炉电源、排空内部介质并冷却，确保通风；设置警戒区域。
•表面清理：手动清除大块锈斑、油污或松散涂层，避免堵塞喷枪。
•设备检查：确认空压机、喷砂机、软管无漏气，磨料干燥无结块。
2. 设备与磨料选择
•喷砂机类型：
•干式喷砂：效率高，但需控制粉尘（适合开放空间）。
•湿式喷砂：减少粉尘，适合密闭环境（如锅炉内部）。
•磨料类型：
•金属磨料（钢砂、钢丝切段）：可重复使用，适合重度锈蚀。
•非金属磨料（棕刚玉、玻璃珠）：适用于精细表面或薄壁锅炉。
•环保磨料（核桃壳、玉米芯）：避免基材损伤，但效率较低。
3.噴砂操作
・参数没置：
•压力范围：0.5-0.7 MPa（根据锅炉材质调整，铸铁需更低压力）。
•喷射角度：45°-70°，距离表面10-30 cm
均匀移动。
•区域处理：
•优先处理焊缝、角落等复杂部位，再覆盖大面积区域。
•锅炉内壁可采用旋转喷头或延长喷枪深入处理。
4.质量检查与后续处理
•清洁度标准：达到ISO Sa2.5级（近白金属级，肉眼无可见残留）或Sa3级（最高清洁度）。
•表面粗糙度：控制在30-75um，以增强涂层附着力。
•清理残留：使用真空吸砂机或压缩空气清除磨料，必要时用溶剂擦拭。
二、关键注意事项
1. 安全防护
•个人装备：佩戴供气式呼吸器、防尘服、耳塞及防滑手套。
•密闭空间作业：监测氧气含量，使用防爆设备，安排专人监护。
2. 环保与成本控制
•粉尘管理：配置除尘设备或湿式收集系统，避免硅尘危害。
•磨料回收：安装分离筛循环利用金属磨料，降低成本。
3. 特殊情况处理
•薄壁锅炉：降低压力并选用软质磨料（如氧化铝），防止击穿。
•高危区域：避开锅炉承压部件，避免喷砂损伤结构完整性。
三、常见问题解答
•Q：喷砂后表面快速返锈？
•A：处理后4小时内需涂装防锈底漆，或临时涂抹防锈剂。
•Q：如何处理锅炉内部狭窄区域？
•A：使用柔性喷砂管搭配小口径喷嘴，或采用遥控喷砂机器人。
四、替代方案
•化学除锈：酸洗法适用于轻度锈蚀，但需中和处理废水。
•高压水射流：环保无尘，适合不能产生粉尘的场所，但需干燥时间。
